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在選擇RY導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封時(shí),除按常規(guī)考慮以外,還要考慮機(jī)械密封各元件對(duì)介質(zhì)溫度、壓力和介質(zhì)狀態(tài)、特性的適應(yīng)性。各種元件材質(zhì)的選用直接關(guān)系到機(jī)械密封的密封性能和使用周期。在實(shí)際生產(chǎn)中常常發(fā)生靜密封元件短時(shí)間老化導(dǎo)致泄漏和動(dòng)靜環(huán)變形短時(shí)間磨損致微漏和泄漏。來(lái)圍繞選材、新材料試用進(jìn)行探討、改進(jìn),但是效果一直不佳。特別是動(dòng)靜密封環(huán)熱變形的漸進(jìn)性危害沒(méi)能重視,或者說(shuō)在性價(jià)比方面沒(méi)有好的解決。所以熱油泵選用機(jī)械密封乃至機(jī)械密封的設(shè)計(jì)、制造都應(yīng)把介質(zhì)溫度作為重要因素考慮。
RY導(dǎo)熱油泵總述
RY導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。
RY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
RY導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,有力的,使用,是我國(guó)消化吸收油泵的的代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
RY導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
RY導(dǎo)熱油泵應(yīng)用范圍:
RY導(dǎo)熱油泵在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)行業(yè),主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
RY導(dǎo)熱油泵與常規(guī)泵機(jī)械密封之所以區(qū)別對(duì)待,主要是熱油泵密封環(huán)境溫度高。如果把熱油泵機(jī)械密封室內(nèi)的溫度降下來(lái),那么熱油泵機(jī)械密封的工作環(huán)境就與常規(guī)泵機(jī)械密封的工作環(huán)境類(lèi)似,也就不存在因?yàn)楦邷囟鴮?duì)機(jī)械密封附加的諸多要求,同時(shí)也了因機(jī)械密封泄漏高溫介質(zhì)產(chǎn)生火情和釀成火災(zāi)的危害。所以熱油泵機(jī)械密封的選定應(yīng)與機(jī)械密封工作環(huán)境同步考慮。
RY導(dǎo)熱油泵依據(jù)什么來(lái)選型的,應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。
3、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)較低液面,排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
RY導(dǎo)熱油泵技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率KW | 效率 | 電機(jī)(Y型) | |
軸功率 | 配用功率 | % | 機(jī)座號(hào) | ||||
15-15-100 | 10 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801-2 |
20-20-100 | 1.5 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.75 | 26 | 801-2 |
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801-2 |
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S-2 |
32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S-2 |
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L-2 |
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L-2 |
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132S-2 |
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4.0 | 42 | 112M-2 |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160M-2 |
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S-2 |
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S-2 |
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S-2 |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M-2 |
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S-2 |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L-2 |
65-40-31 | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M-2 |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M-2 |
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M-2 |
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S-2 |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M-2 |
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M-2 |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M-2 |
80-50-31 | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L-2 |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M-2 |
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16.00 | 22 | 70 | 180M-2 |
100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M-2 |
100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M-2 |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L-2 |
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29.00 | 37 | 64 | 200L-2 |
100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L-2 |
100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L-2 |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S-2 |
100-65-31 | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M-2 |
100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.5 | 250M-2 |
100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M-2 |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.40 | 45 | 77 | 225M-2 |
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.60 | 37 | 73 | 200L-2 |
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47.00 | 55 | 80 | 250M-2 |
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.60 | 55 | 78 | 250M-2 |
125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M-2 |
125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M-2 |
125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M-2 |
150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S-2 |
150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M-2 |
200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S-2 |
200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S-2 |
250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S-2 |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M-2 |
250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M-2 |