導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油泵日常維護(hù)：

1、停機(jī)：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵冷卻為止。

2、導(dǎo)熱油泵需要使用標(biāo)號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。

3、導(dǎo)熱油泵使用的燃油需要干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。

4、在導(dǎo)熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過確定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導(dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為優(yōu)良，同時在軸承座中設(shè)置有用械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。

5、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，需要拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，需要換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。

7、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

8、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果需要在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述較小值以上。

9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

10、注意導(dǎo)熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。

導(dǎo)熱油泵應(yīng)用范圍：

導(dǎo)熱油泵技術(shù)優(yōu)良、效率好，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用方便等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中深受了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)行業(yè)，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤350℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。